釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1.因拌和釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。為了對密封端面進行光滑和冷卻,釜用機械密封往往挑選流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入光滑油或光滑杰出的液體進行光滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。
2.拌和軸比較長,且下端還有拌和槳,所以軸的搖擺和振蕩比較大,使釜用機械密封動環和靜環不能很好貼合,往往需要拌和軸增設底軸承或中間軸承。為了削減軸的搖擺和振蕩對密封的影響,靠近密封處增設軸承,還應考慮動環和靜環有較好的起浮性。
3.由于拌和軸尺度大,密封零件重,且有拌和支架的影響,釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機械密封便利,一般在拌和軸與傳動軸之間裝設短節式聯軸器,需要拆卸釜用機械密封時,先將聯軸器中的短節撤除,保持必定尺度的空當,再將釜用機械密封撤除。
4.由于軸徑大,在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大,釜用機械密封安裝和調節困難。為了確保安裝質量,當前OTHELLO集團開發的釜用機械密封大都規劃成卡盤式結構(或稱集裝式結構)。這種結構密封可以事前安裝好,拿到現場裝上即可,不需要熟練工人。
5.拌和軸轉速低,pv值低(p為密封介質壓力,v為密封端面均勻線速度),對釜用機械密封的動環、靜環材料挑選比較容易。
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